قابل حمل مدل های معمول تر استفاده می شود، ساختار ساده و سبک است، هزینه آن بالا نیست، بهترین انتخاب برای برش کوچک است؛ برخی از گسل ها به نظر می رسد عادی هستند، در اینجا ما به طور عمده دلیل اینکه ماشین برش قابل حمل CNC بر اساس شکل مشخص نشده است، استفاده می شود: استفاده از ماشین های برش CNC قابل حمل به علت شکست دستگاه خود و یا عملیات نامناسب.
1، سیستم برش CNC قابل حمل خود را پایدار نیست: این به دلیل برخی از تولید کنندگان به منظور کاهش هزینه ها، در غیاب قدرت فنی مناسب توسعه سیستم عامل ارزان، و آن را بسیار آسیب پذیر در محیط های صنعتی سخت هرج و مرج تجهیزات پدیده این شرکت در واقع در:
2، اپراتور سیستم به درستی عمل نمی کند: عملیات نادرست همچنین دستگاه برش CNC قابل حمل سقوط کرد و یا هرج و مرج دور. عملیات صحیح، در برش طبیعی، لطفا دکمه های دیگر را فشار دهید.
3، منبع قدرت قوی خارجی: در کارخانه، بسیاری از تجهیزات خود را تولید تعداد زیادی از گروه های الکترومغناطیسی و تداخل پالس، مانند انواع جوشکار، دستگاه برش پلاسما، و غیره، این دخالت مستقیم به دستگاه برش سیستم، تاثیر ناشی از درجه های مختلف، ممکن است حتی یک سیستم لحظه ای امکان تخریب ماشین CNC برش قابل حمل را از انواع منابع تداخل (گروه) ≥ 10m قرار داده است. این شرکت در واقع در:
4 توانایی ضد تداخل سیستم ضعیف است: سیستم برش CNC قابل حمل نه تنها برای انجام وظایف برش بلکه در یک محیط خشن برای مقاومت در برابر انواع مختلف تداخل انفجار با فرکانس بالا و سایر منابع تداخل علاوه بر سیستم باید بهترین پیشگیری داخلی باشد علاوه بر کار، بلکه تمام محافظ و جداسازی کابل مربوط به سیستم باشد.
با توجه به رقابت شدید در صنعت تولید الکترومکانیکی، برای طراحی حرفه ای، ساخت و فروش تجهیزات الکترومکانیکی تجاری، برای اکثر شرکت های تولیدی، این شرکت با پیشرفت انقلابی در تکنولوژی پردازش مواجه است. قیچی های موجود ماشین آلات، ماشین آلات خم، پرس، پانچ بلبرینگ و سایر تجهیزات نتوانسته اند شرکت ها را با رقابت قوی تامین کنند.
دقت بالا در تجهیزات لیزری در حال حاضر اغلب در صنایع تولید الکترومکانیکی استفاده می شود. از آنجایی که دستگاههای برش پلاسما با سرعت بالا با سرعت بالا کنترل شده توسط یک برنامه میکرو رایانه می توانند به راحتی برش های متشکل از اشکال و اندازه های مختلف را انجام دهند، اغلب فرآیندهای ریختن و مشت زدن را بهتر می کنند. گرچه سرعت پردازش کمی کندتر از مچ پا است، مصرف، نیاز به تعمیر قالب، شما می توانید زمان زیادی را برای جایگزینی قالب صرفه جویی، در نتیجه صرفه جویی در هزینه های پردازش و کاهش هزینه های تولید. به عنوان مثال، سرعت بالا دستگاه برش پلاسما در صنعت آسانسور برش، پردازش بزرگ قالب فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، ورق آلیاژ ورق در پردازش مواد فلزی بسیار قابل اجرا هستند، دستگاه برش پلاسما با سرعت بالا دقت استفاده از قطعه کار تغییر شکل نیست، بدون سوراخ، چروک و دقت بسیار بالا است، بیشتر از برش پلاسما بیشتر است؛ همراه با دقت بالا دستگاه برش بدون پاشش برش بدون برش، بدون برش سختی مواد، اثر برش بهتر از برش سنتی است.